Informacije na ovoj web stranici ne ažuriraju se na vrijeme. Za najnovije informacije o proizvodu, pogledajte službenu web stranicu BORUNTE:www.borunte.top

Šest zavarivanja za zavarivanje osi

Šest zavarivanja za zavarivanje osi

Model uslužnog programa odnosi se na šest - osi industrijskog robota koji je u stanju instalirati kliješta za zavarivanje ili zavarivanje (rezanje) pištolja na prirubnici krajnjeg osovine industrijskog robota, tako da se može zavariti, rezati ili termički prskati.
Pošaljite upit
Opis

 

BRTIRWD1506A

Produktiranje proizvoda

 

Model uslužnog programa odnosi se na šest - osi industrijskog robota koji je u stanju instalirati kliješta za zavarivanje ili zavarivanje (rezanje) pištolja na prirubnici krajnjeg osovine industrijskog robota, tako da se može zavariti, rezati ili termički prskati.

 

Parametar proizvoda (specifikacija)

 

Model

Duljina ruke (MM)

Sposobnost utovara (kg)

Ponovljivost (mm)

Izvor napajanja (KVA)

Neto težina (kg)

BRTIRWD1506A

1600

6

±0.05

4.64

Oko 166

 

Značajka i aplikacija proizvoda

 

1) stabilizirati i poboljšati kvalitetu zavarivanja, što može odražavati kvalitetu zavarivanja u obliku numeričkih vrijednosti;

2) poboljšati produktivnost rada;

3) poboljšati intenzitet rada radnika, može raditi u štetnom okruženju;

4) smanjio zahtjeve za rad radnika;

5) Skraćivanje razdoblja pripreme modifikacije i zamjene proizvoda i smanjite odgovarajuće ulaganje opreme.

 

Osnovni sastav robota za zavarivanje

b9d22435ccd1e39af9d3cccf6bcef13

Notes: 1. Welding gun 2. Welding gun anti-collision sensor 3. Wire feeding mechanism 4. Wire feeding plate 5. Wire feeding tube 6. Welding machine 7. Robot control cabinet 8. Robot teaching device 9. Gas supply bottle 10. Gas flow meter 11. Gas supply pipe 12. Signal line between welding machine and robot control cabinet 13. Electrode 14. Ground wire 15. Welding signal control cable assembly 16. Robot body

 

Odabir materijala za zavarivanje

 

Trenutno se zavarivanje Mig uglavnom koristi za zavarivanje aluminija, magnezija i njihovih legura; MAG se uglavnom koristi za zavarivanje nehrđajućeg čelika, niskog ugljičnog čelika i niskog legura; CO2 se uglavnom koristi za zavarivanje od ugljičnog čelika.

① Odabir zaštitnog plina

MIG obično koristi čisti AR i čisti HE, ili njihovu mješavinu u određenom omjeru. Kad Mig zavari aluminijsku leguru,

Različiti omjer miješanja AR i on ima različite učinke na oblik zavara, uključujući prodiranje, širinu i pojačanje.

Mag obično koristi AR + O2, AR + CO2 ili AR + CO 2 + O2 Smjesu.

AR + O2 obično se koristi za zavarivanje od nehrđajućeg čelika, a količina O2 je 1% - 5%; AR + CO2 uglavnom se koristi za zavarivanje ugljičnog čelika i legura konstrukcijskog čelika, a količina CO2 se općenito kontrolira u rasponu od 5% - 30%; AR + CO2 obično se koristi za zavarivanje čelika s niskim ugljikom i niskim legurama

+ O2 Mješoviti plin.

CO2 je izravna upotreba visokog - čistoća ugljičnog dioksida kao zaštitni plin, čistoća je veća od 99,98%.

 

② Odabir žice za zavarivanje

MIG zavarivanje: Kemijski sastav korištene zavarivačke žice mora biti isti kao i u osnovnom metalu. Promjer žice zavarivanja obično je u rasponu od 0,8-2,4 mm. Prije upotrebe mora se strogo očistiti kemijski ili mehanički.

Mag zavarivanje: Visoka žica za zavarivanje mangana i visoke silikonske zavarivanja treba koristiti pri zavarivanju s jakom oksidirajućom plinskom smjesom; Za plinsku smjesu bogatu argonom treba koristiti nisku žicu za zavarivanje silikona;

CO2 zavarivanje: dodajte određenu količinu deoksidizatora u žicu za zavarivanje, kao što su Al (aluminij), Ti (titanium), Si (silicij) i MN (mangan). Stoga se široko koristi H08MN2SI žica za zavarivanje, koja sadrži Mn i Si.

Note: (h08mn2si is low alloy carbon steel for welding. H stands for welding wire; 08 is the carbon content, which is about 0.08%; 2 represents that the content of manganese is about 2%; It also contains about 0.6% silicon. Welding steel includes: carbon steel for welding, alloy steel for welding and stainless steel for welding, etc., and the symbol "H" is added at the head of all kinds of welding Čelik.

Žica za zavarivanje za ugljični čelik: Trenutno je najčešće korištena žica za zavarivanje ER50-6 (American Standard ER70S-6), a slijedi ER50-3

(er70s3).

ER50 - 6 (ER70S-6) Žica za zavarivanje i žica za punjenje pogodne su za zavarivanje s jednim prolazom i za više prolaza. Posebno su prikladni za lima, gdje se očekuju glatki prolazni zavarivanja, a za dijelove i ploče s umjerenim količinama hrđe ili vruće valjane skale. U zavarivanju CO2 zavarivanje ili mag zavarivanje, ove su žice dopuštene da koriste veći raspon struje.

Žica za zavarivanje od nehrđajućeg čelika: MAG, MIG Automatska žica za zavarivanje ima svijetlo polusatno stanje, meko stanje ili cijev. Njegova je marka više, općenito koja vrsta baznog metala koristi odgovarajući model žice za zavarivanje.

Uobičajeni su: er304, er308l, er309 zavarivačka žica.

Ako zahtjevi nisu strogi, mogu se koristiti i neke ocjene žica za zavarivanje; Ako su zahtjevi strogi, mora se koristiti ista vrsta žice za zavarivanje. Na primjer, žica zavarivanja od nehrđajućeg čelika koristi se u prehrambenoj industriji. Zbog sigurnosnih problema, žica zavarivanja s konzistentnim ili višim performansama od baznog metala i bez utjecaja na sigurnost hrane mora se koristiti. I različita žica za zavarivanje, kristal metala zavarivanja nakon zavarivanja bit će različit, tako da će čvrstoća, žilavost i druga mehanička svojstva zavara također biti različita.

 

Popularni tagovi: Šest robota za zavarivanje osi, China Six Axis zavarivanje dobavljača robota, proizvođači, tvornica