Laser i komponente jezgre
1. Velika snaga i ultra-visoka snaga: za prilagodbu učinkovitom zavarivanju debljih ploča i većih strukturnih komponenti, dodatno proširujući svoje primjene u teškim strojevima, brodogradnji i drugim područjima.
2. Povećajte stabilnost i pouzdanost: Poboljšanjem dizajna i proizvodnih procesa, smanjite kvarove lasera i fluktuacije performansi, osiguravajući kontinuiranu i stabilnu industrijsku proizvodnju.
3. Istraživanje i razvoj novih lasera: Izvori svjetlosti novih valnih duljina kao što su laseri plave svjetlosti i laseri zelene svjetlosti neprestano se razvijaju i poboljšavaju, čineći prednosti zavarivanja materijala s visokom refleksijom očiglednijim i proširujući vrste i scenarije primjene zavarljivih materijala.

U obrtničkom smislu
1. Inteligentna kontrola procesa: Praćenje u stvarnom vremenu i optimizacija parametara procesa zavarivanja korištenjem umjetne inteligencije, algoritama strojnog učenja itd., dinamičko prilagođavanje parametara zavarivanja na temelju karakteristika materijala, okruženja zavarivanja itd., kako bi se osigurala dosljednost i stabilnost kvalitete zavarivanja .
2. Kompozitni postupak zavarivanja: Kompozitni postupak koji kombinira laser i druge tradicionalne metode zavarivanja (kao što je elektrolučno zavarivanje, itd.) kontinuirano se optimizira, sveobuhvatno iskorištavajući njihove prednosti. Na primjer, kompozitno zavarivanje pomoću laserskog luka može poboljšati stvaranje zavara i smanjiti nedostatke.
3. Fini postupak zavarivanja: U područjima mikroelektronike, poluvodiča itd., zahtjevi za preciznošću i kontrolom mikropodručja laserskog zavarivanja postaju sve veći, a razvoj procesa zavarivanja u mikro nano skali je u tijeku.
4. Brzi proces zavarivanja: dodatno poboljšajte brzinu zavarivanja kako biste zadovoljili učinkovite zahtjeve velike proizvodnje, posebno u industrijama poput automobila i potrošačke elektronike.

Aspekt opreme
1. Fleksibilnost i integracija: Opremu za lasersko zavarivanje bit će lakše integrirati s proizvodnim linijama, prilagoditi zahtjevima zavarivanja izradaka različitih oblika i veličina i postići brzo prebacivanje proizvodnih zadataka.
2. Robotika i automatizacija: Višeosni roboti opremljeni laserskim sustavima zavarivanja naširoko se koriste za postizanje automatiziranog zavarivanja složenih putanja i prostornih varova, smanjujući ručnu intervenciju i oslanjanje na visokokvalificirane zavarivače.
3. Minijaturizacija opreme: U nekim specifičnim scenarijima održavanja, izgradnje na licu mjesta i drugim scenarijima, potražnja za minijaturiziranom i prijenosnom opremom za lasersko zavarivanje će se povećati.
4. Raznovrsne funkcije: Na primjer, neki uređaji će integrirati višestruke funkcije kao što su zavarivanje, rezanje, površinska obrada, kontrola kvalitete itd.
Proširenje područja primjene
1. U području nove energije: U proizvodnji električnih baterija, količina zavarivanja koja se koristi za priključke baterija, spojeve baterijskih modula i druge veze nastavlja se povećavati; Koristi se za spajanje silicijskih ploča, solarnih ćelija i drugih komponenti u fotonaponskoj industriji.
2. Aditivna proizvodnja (3D ispis): Duboko integrirana s laserskom aditivnom proizvodnom tehnologijom za postizanje integrirane proizvodnje i popravka složenih strukturnih dijelova.
3. Proizvodnja vrhunske opreme: koristi se za zavarivanje konstrukcijskih komponenti zrakoplova, dijelova motora itd. u području zrakoplovstva; Koristi se u području pomorske strojarske opreme za zavarivanje visoke otpornosti na koroziju, čelika visoke čvrstoće itd.
4. Medicinsko polje: koristi se za visokoprecizno zavarivanje medicinske opreme, implantata itd.

U smislu zelene zaštite okoliša
1. Očuvanje energije i smanjenje emisije: Poboljšanjem učinkovitosti lasera, optimiziranjem procesa zavarivanja i drugim mjerama, može se smanjiti potrošnja energije tijekom cijelog procesa zavarivanja.
2. Smanjite emisije štetnih tvari: Smanjite stvaranje i emisiju dimova od zavarivanja, štetnih plinova itd. tijekom procesa zavarivanja kako biste zadovoljili sve strože ekološke propise.
Aspekti ispitivanja i kontrole kvalitete
1. Online tehnologija otkrivanja: Razvijte tehnologije mrežnog otkrivanja u stvarnom vremenu za defekte zavara (kao što su poroznost, pukotine, nedostatak fuzije itd.), procjenu čvrstoće zavara itd.
2. Sveobuhvatna procjena više parametara: Kombinacija više parametara kao što su temperatura, naprezanje, deformacija itd. za sveobuhvatnu procjenu i predviđanje kvalitete zavarivanja

