Koji su postupci zavarivanja industrijskih robota za zavarivanje?

Industrijski robot za zavarivanje automatizira proces, osigurava veću točnost, manje otpada i brži rad. Uz široku primjenu mehaničke opreme, industrijski roboti za zavarivanje mogu se prilagoditi različitim postupcima zavarivanja uključujući elektrolučno, otporno i točkasto zavarivanje. Jedan od najčešćih postupaka zavarivanja za zavarivanje industrijskih robota je postupak elektrolučnog zavarivanja. Elektrolučno zavarivanje je postupak zavarivanja u kojem se metali spajaju uz pomoć električne energije. Istosmjerna struja (DC) ili izmjenična struja (AC) koristi se za stvaranje luka između elektrode (potrošne ili nepotrošne) i metala, njihovo taljenje i spajanje.

Postupak otpornog točkastog zavarivanja: Otporno točkasto zavarivanje je postupak zavarivanja u kojem se dvije oblikovane elektrode od legure bakra koriste za koncentriranje struje zavarivanja u jednu točku i spajanje ploča. Visoka struja koja ulazi u točku uzrokuje topljenje metala i stvaranje zavara. Korištenjem velike struje na određenom mjestu, ostatak ploče se ne zagrijava tijekom zavarivanja.

Postupak točkastog zavarivanja: budući da se neki materijali mogu oduprijeti struji, ne mogu se zavarivati ​​u drugim oblicima. Ova situacija se često događa u automobilskoj industriji i koristi se za sastavljanje dijelova karoserije vozila. Kako bi prevladao ovaj problem, industrijski robot za zavarivanje koristi varijantu postupka otpornog zavarivanja za spajanje para tankih metalnih ploča na jednu točku.